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新能源汽车线束制作品质控制

    1) 整个线束制作工序采用定员定岗,流水线操作。单独 成立线束班组,人员经过各工序理论、实操培训,工艺考核合 格后上岗,并定期进行工艺培训,提高操作人员品质意识。

    2) 编制各工序作业指导书及现场工艺文件,作业指导 书包含该工序使用的设备、工艺流程、工艺要求、注意事 项等内容。首先,作业指导书对应摆放在生产现场各工位, 便于操作人员随时掌握工艺要点。其次,分解具体车型线 束图纸,编制各导线裁剪明细表、名称标签打印表、波纹 管裁剪明细表等现场工艺文件,操作人员一目了然,大大 提高了生产效率,降低了操作错误率。

    3) 根据所操作的零部件的型号,选择相应规格的设备、 模具等;根据各设备维护保养手册,定期对设备进行保养;操 作前,首先检查设备的完好性,比如刀片有无磨损、损坏,模 具是否安装牢固等;线束制作过程中,加强多余物控制,保持 设备、平台、工具干净整洁;设备使用完成后,关闭电源。

    4) 线束制作过程中,首先自检所使用的端子、插接件、波 纹管等零部件本身无裂纹、锈蚀、损坏等品质问题后才可操作。

    5) 确保线束制作关键工序品质,加强检验环节。线束 是特种汽车整车的关键件,在制作过程中,每道工序须按 照检验流程检验。

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